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1冻结车间 屠宰后的肉胴体,其温度均为30~35℃,经过冻结间20小时的冻结加工, 肉胴体中心温度需达到-15℃。根据冻结间的工艺要求,其冷分配设备的选用 和布置应遵循以下原则:
①冷分配设备在冻结间内所占的面积要小,在确保检修安装方便的前提下应尽 量靠墙;
②冷分配设备应能保证冻结间所要求的-23~-30℃温度和空气流速在2~4m/s 左右,且配风合理,冷间内气流均匀;
③正确的选择冷却系统的蒸发温度,尽可能减少制冷剂的流动阻力,以降低耗 电量;
④由于刚进货时,冻结间内热负荷会突然增加,因此,在进行设备选用计算时,可按总热流量乘以1.3的系数;
⑤要求融霜速度快,排除融霜水应避免堵塞下水道和结冰。 常用的冻结间型式: 五、冷分配设备的选型 ⒈落地式冷风机 KLD—冻结物冷藏间用;KLL—冷却物冷藏间用;KLJ—冻结间用。三种型式 冷风机的规格和性能可参考教材的表7-5-11。
⒉吊顶式冷风机 DDKLD—冻结物冷藏间用;DDKLL—冷却物冷藏间用;DDKLJ—冻结间用。 c.优缺点 优点:空气流通距离短,库温均匀,冻结速度较快。 缺点:冷风机台数较多,耗电量较大 冷却间 一、库房设备布置 1.冷却间
①冷却间的室内参数 冷却间的温度一般采用±0℃,肉食品冷却间可采用-2℃,相对湿度为90%。
②冷却间的建筑规模及加工工艺 冷却白条肉冷却间一般宽6m,长12~18m,高4.5~5m,面积72~108㎡。 每米吊轨的平均载荷为200~250㎏肉食品。 屠宰后的肉胴体温度能在20小时内从35℃冷却至4℃。
③冷却间设备布置及气流组织 冷风机通常布置在纵向一端,四侧离墙面或柱边的间距不应小于400mm。冷风机的设置高度应尽量利用冷间的净高,喷口上缘稍低于楼板底或梁底,以便冷空气形成贴附射流。 冷却间的空气循环次数约为50~60次/h,肉片间平均风速应为0.5~1.0m/s。冷却间的冷风机可按1kcal/h耗冷量配0.6~0.7m3/h风量。 冷风机的喷口以圆形为宜。喷口的出风流速一般为20~25m/s。喷口直径一般为200~300mm。喷口长度与喷口直径之比取决于冷间的长度,当冷间长度≤12m时,取3∶2;当冷间长度为12~15m时,取4∶3;长度为15~20m时,取1∶1。喷口渐缩角度不大于30°。喷射射程以不超过20m为宜。喷口阻力系数为0.93~0.97。 冷藏间